Dịch vụ rèn nóng đồng

Dịch vụ rèn nóng đồng sử dụng nhiệt và áp suất tạo hình được kiểm soát để định hình đồng và hợp kim đồng thành các bộ phận tùy chỉnh. So với các bộ phận gia công từ nguyên liệu rắn, rèn có thể cải thiện việc sử dụng vật liệu và độ bền kết cấu, đồng thời mang lại mật độ và độ tin cậy tốt hơn so với đúc thông thường cho các ứng dụng phù hợp.

NINGXING hỗ trợ quy trình dự án hoàn chỉnh từ đánh giá tính khả thi và phát triển khuôn mẫu đến tạo hình, gia công thứ cấp và kiểm tra lần cuối, giúp người mua giảm thiểu rủi ro sản xuất và phối hợp nhà cung cấp.

Yêu cầu báo giá Tất cả dịch vụ

Kỹ thuật rèn hợp kim đồng

Phát triển dụng cụ

Sản xuất khuôn tùy chỉnh

Khuôn rèn được phát triển theo hình dạng thành phần, loại vật liệu, khối lượng sản xuất và phụ cấp gia công cần thiết.

NINGXING hỗ trợ phát triển khuôn tùy chỉnh cùng với sản xuất rèn, cho phép điều chỉnh các thông số dụng cụ theo kết quả sản xuất thực tế thay vì chỉ dựa vào tính toán lý thuyết.

Cuộc sống và bảo trì khuôn

Đối với sản xuất số lượng lớn, tình trạng khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến tính nhất quán về kích thước và hiệu quả sản xuất. Kiểm tra và bảo trì thường xuyên giúp kiểm soát sự mài mòn trên bề mặt tạo hình và giảm sự gián đoạn sản xuất không mong muốn.

Các yêu cầu về dụng cụ có thể được đánh giá theo số lượng sản xuất và độ phức tạp của thành phần trước khi báo giá.

Xác thực nguyên mẫu

Đối với các dự án mới, nguyên mẫu hoặc rèn thử nghiệm có thể được sử dụng để xác minh quá trình làm đầy, kích thước, tình trạng bề mặt, dung sai gia công và hiệu suất vật liệu trước khi sản xuất quy mô lớn.

Điều này mang lại cho người mua cơ hội xác nhận thành phần trước khi cam kết sản xuất với khối lượng lớn hơn.

năng lực sản xuất

Tùy chọn sau rèn

Xử lý nhiệt

Xử lý nhiệt có thể được lựa chọn theo yêu cầu hợp kim và các tính chất cơ học mong muốn.

Xử lý giảm ứng suất có thể giúp giảm ứng suất dư sau khi tạo hình, trong khi xử lý bằng dung dịch và lão hóa có thể được xem xét đối với các hợp kim đồng cụ thể yêu cầu hiệu suất cơ học bổ sung.

Gia công CNC

Các phôi rèn có thể được hoàn thiện thông qua tiện, phay, khoan, khai thác và các nguyên công CNC khác.

Sau khi gia công, dung sai kích thước có thể đạt khoảng ±0,05 mm đối với các tính năng phù hợp, với độ nhám bề mặt xuống Ra 1,6 μm tùy thuộc vào cấu trúc bộ phận và phương pháp gia công.

Hoàn thiện bề mặt

Tùy thuộc vào ứng dụng cuối cùng, các bộ phận có thể được đánh bóng, phun cát, thụ động hóa, mạ điện hoặc các quy trình hoàn thiện khác.

Các bộ phận điện có thể yêu cầu xử lý bề mặt tiếp xúc cụ thể, trong khi các bộ phận vệ sinh và trang trí có thể ưu tiên hình thức bên ngoài và khả năng chống ăn mòn.

Giải pháp dành riêng cho ngành

Linh kiện xe năng lượng mới

Việc rèn đồng ngày càng được sử dụng nhiều trong các hệ thống điện dòng điện cao cho xe điện.

Các ứng dụng bao gồm đầu nối điện áp cao, bộ phận kết nối pin, giao diện sạc, kết nối điện động cơ, bộ phận điều khiển điện tử và chất nền quản lý nhiệt.

Một nhà sản xuất linh kiện xe năng lượng mới đã cải thiện được 15% hiệu quả sản xuất và giảm 10% mức tiêu thụ năng lượng sau khi thay thế quy trình đúc thông thường bằng rèn nóng. Việc sử dụng vật liệu tăng lên hơn 85%, trong khi độ dày của tường giảm 20%.

Bộ phận điện cao thế

Các thành phần đồng được sử dụng trong thiết bị điện áp cao đòi hỏi độ dẫn điện ổn định, độ chính xác về kích thước và khả năng chống chịu tác động nhiệt.

Các ứng dụng điển hình bao gồm các tiếp điểm điện, thanh cái dẫn điện, đầu cuối máy biến áp và các bộ phận mang dòng điện khác. Tùy thuộc vào hợp kim được chọn, độ dẫn điện có thể đạt hoặc vượt quá 75% IACS.

Linh kiện hàng hải và máy móc

Hợp kim đồng phù hợp cho các ứng dụng máy móc và hàng hải được lựa chọn vì khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và tính chất cơ học.

Các ứng dụng tiềm năng bao gồm trục hàng hải, bánh răng máy móc, vỏ ổ trục, bộ phận kết nối và các bộ phận khác hoạt động trong môi trường đòi hỏi khắt khe.

Hướng dẫn lựa chọn vật liệu

Đồng nguyên chất

T2 và C11000 thường được xem xét cho các ứng dụng có yêu cầu chính về độ dẫn điện và nhiệt.

Những vật liệu này phù hợp cho các bộ phận dẫn điện, bộ phận tản nhiệt và các ứng dụng điện chọn lọc đòi hỏi hàm lượng đồng cao.

Hợp kim đồng thau

HPb59-1, H62 và C37700 mang lại sự cân bằng về độ bền, khả năng gia công và khả năng chống ăn mòn.

Chúng thường được sử dụng cho van, phụ kiện, đầu nối, bộ phận vệ sinh và bộ phận cơ khí.

Hợp kim đồng và không chì

QSn6.5-0.1 có thể được chọn cho các ứng dụng yêu cầu đặc tính chống mài mòn và đàn hồi.

Các hợp kim đồng không chì như C49250–C49355 có thể được xem xét cho các hệ thống nước uống trong đó việc tuân thủ vật liệu là một yêu cầu mua hàng quan trọng.

Xác minh chất lượng

Kiểm tra kích thước

Thiết bị kiểm tra bao gồm máy đo tọa độ, hệ thống đo quang học, máy đo chiều cao và các dụng cụ chính xác khác.

Các kích thước quan trọng có thể được kiểm tra dựa trên bản vẽ của khách hàng sau khi rèn và gia công CNC để xác nhận tính nhất quán về kích thước.

Kiểm tra cơ khí

Tùy thuộc vào yêu cầu của dự án, độ cứng và độ bền kéo có thể được kiểm tra để xác minh các tính chất cơ học cần thiết.

Các thông số kỹ thuật về vật liệu và xử lý nhiệt được xem xét trước khi thử nghiệm để đảm bảo rằng kết quả được đánh giá theo tiêu chuẩn chính xác.

Phát hiện khuyết tật bên trong

Kiểm tra hạt từ tính và siêu âm có thể được sử dụng khi cần phát hiện khuyết tật bên trong hoặc bề mặt.

Đối với các bộ phận dẫn điện, việc kiểm tra độ dẫn điện hoặc điện trở suất cũng có thể được đưa vào kế hoạch kiểm tra.

Chi phí và giao hàng

Yếu tố chi phí dụng cụ

Chi phí dụng cụ phụ thuộc vào hình dạng bộ phận, vật liệu, kích thước rèn, cấu trúc khuôn, khối lượng sản xuất và tuổi thọ khuôn dự kiến.

Đối với các dự án có khối lượng lớn, đầu tư vào công cụ thường có thể được phân bổ trên số lượng thành phần lớn hơn, khiến chi phí đơn vị trở nên cạnh tranh hơn.

Thời gian sản xuất

Các dự án tùy chỉnh tiêu chuẩn thường yêu cầu khoảng 15–30 ngày làm việc. Các dự án liên quan đến phát triển khuôn mới có thể cần thêm thời gian để sản xuất dụng cụ và xác nhận mẫu.

Lịch trình cuối cùng được xác nhận sau khi xem xét bản vẽ, vật liệu, số lượng, yêu cầu về dụng cụ và quy trình gia công thứ cấp.

Định giá khối lượng

Giá cả được đánh giá theo mức tiêu thụ vật liệu, trọng lượng rèn, yêu cầu dụng cụ, hoạt động gia công, xử lý bề mặt, tiêu chuẩn kiểm tra và số lượng đặt hàng.

Là nhà sản xuất trực tiếp, NINGXING có thể điều phối công cụ, rèn, gia công và kiểm tra trong một hệ thống sản xuất, giúp giảm thêm chi phí gia công.

Câu hỏi thường gặp

Yêu cầu đánh giá dự án

Khách hàng có thể gửi bản vẽ, mẫu hoặc mô hình 3D để xem xét kỹ thuật. NINGXING có thể đánh giá lựa chọn vật liệu, tính khả thi của việc rèn, yêu cầu về dụng cụ, phụ cấp gia công, tiêu chuẩn chất lượng và khối lượng sản xuất dự kiến.

Đối với Dịch vụ rèn nóng đồng tùy chỉnh, việc xem xét kỹ thuật sớm có thể giúp xác định các rủi ro sản xuất tiềm ẩn trước khi đầu tư vào công cụ và hỗ trợ lịch trình sản xuất dễ dự đoán hơn.

NINGXING hoạt động theo hệ thống quản lý chất lượng ISO9001:2015, với các sản phẩm hiện hành có sẵn theo yêu cầu CE và RoHS.