Ninh Hưnglà Nhà sản xuất chuyên nghiệp tích hợp gia công chính xác, xử lý nhiệt và lắp ráp linh kiện. Với tư cách là Nhà cung cấp hệ thống đường ống thủy lực, khí nén và thiết bị đo đạc, nhà máy cung cấpLắp ống gia cốgiải pháp được sản xuất theo yêu cầu DIN, GB và ASME. Phạm vi sản phẩm bao gồm các cấu trúc ferrule đơn, ferrule đôi và kiểu Ferulok, cùng với các đầu nối thẳng, khuỷu tay, tees và cấu hình vách ngăn cho các cách bố trí đường ống khác nhau.
Ống nối đơn loại EO sử dụng một lưỡi cắt duy nhất tiếp xúc với bề mặt bên ngoài của ống trong quá trình siết chặt. Nó được thiết kế cho các hệ thống đường ống áp suất trung bình và cao áp nói chung, nơi yêu cầu phải giữ ống cơ học và bịt kín kim loại với kim loại.
Cấu trúc EO-2 sử dụng cách bố trí ống sắt phía trước và phía sau với chức năng định vị và bịt kín. Thiết kế đệm kín cơ học và đàn hồi kết hợp của nó phù hợp cho các hệ thống thủy lực và các hệ thống lắp đặt khác trong đó độ ổn định của đệm kín và bảo trì lặp lại là rất quan trọng.
Cấu trúc kiểu Ferulok của Mỹ sử dụng một ống nối duy nhất có chức năng dừng và thường được áp dụng cho các hệ thống đường ống theo thông số kỹ thuật của Mỹ. Dạng ren, kích thước ống và hình dạng ống nối phải phù hợp với tiêu chuẩn đã chọn thay vì trộn lẫn với các hệ thống ống nối khác.
Các sản phẩm Phụ kiện Ferrule của NINGXING có thể được kết hợp với các ống thép liền mạch có độ chính xác cao với đường kính ngoài từ Φ4 mm đến Φ42 mm. Ống thép carbon và thép không gỉ có thể được lựa chọn theo yêu cầu về áp suất, nhiệt độ và trung bình.
Bởi vì vòng đệm và kẹp trực tiếp vào bề mặt ống nên độ chính xác về kích thước, độ tròn và tình trạng bề mặt của ống là rất quan trọng. Ống phải có độ dày thành thích hợp và bề mặt bên ngoài sạch sẽ, không bị hư hại để cho phép mối nối ống sắt ổn định trong quá trình lắp đặt.
Cấu hình tiêu chuẩn có thể cung cấp mức áp suất làm việc khoảng 16 MPa đến 40 MPa tùy thuộc vào kích thước, vật liệu và cấu trúc. Một số sản phẩm được sản xuất theo yêu cầu GB/T 3737-2008 có thể đạt mức áp suất tối đa lên tới 63 MPa. Áp suất thực tế cho phép phải được xác định từ kích thước khớp nối đã chọn, thông số kỹ thuật của ống, vật liệu và điều kiện vận hành.
Tùy thuộc vào việc lựa chọn vật liệu, cấu hình thép cacbon và thép không gỉ có thể chịu được nhiệt độ vận hành từ khoảng -200°C đến +538°C. Điều này cho phép các sản phẩm được xem xét cho các ứng dụng khác nhau, từ dây chuyền nitơ lỏng ở nhiệt độ thấp đến hệ thống theo dõi hơi nước ở nhiệt độ cao.
Thép không gỉ 304, 316 và 316L có sẵn cho các ứng dụng yêu cầu mức độ chống ăn mòn và độ sạch khác nhau. 316L đặc biệt thích hợp cho các hệ thống liên quan đến môi trường xử lý đòi hỏi khắt khe và yêu cầu đường ống sạch, bao gồm cả các ứng dụng dược phẩm.
Thép carbon chất lượng 20 # có thể được chọn cho các hệ thống đường ống thủy lực, khí nén và công nghiệp nói chung nơi môi trường vận hành phù hợp với thép carbon. Lựa chọn vật liệu nên xem xét áp suất, nhiệt độ, tính chất chất lỏng và khả năng ăn mòn bên ngoài.
Tùy thuộc vào vật liệu thành phần và ứng dụng, có thể cung cấp các phương pháp xử lý bề mặt như mạ kẽm hoặc mạ bạc. Những phương pháp xử lý này có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn và giảm nguy cơ bị mòn ren trong quá trình lắp ráp.
Cấu hình kết nối có thể chứa các hệ thống ren khác nhau được sử dụng trong đường ống công nghiệp. Các tùy chọn phổ biến bao gồm ren ống côn ZG và ren ống hình trụ G, cho phép khớp nối phù hợp với các thiết bị và giao diện đường ống khác nhau.
Ren NPT có sẵn cho các hệ thống sử dụng thông số kỹ thuật ren ống của Mỹ. Bởi vì các nguyên tắc góc ren, bước ren và bịt kín khác nhau giữa các tiêu chuẩn, nên bộ phận lắp và ghép nối được chọn phải sử dụng cùng thông số kỹ thuật ren để tránh các vấn đề về kết nối và rò rỉ.
Trước khi cài đặt mộtLắp ống gia cố, ống phải được cắt vuông góc với trục của nó, với độ lệch góc tốt nhất được kiểm soát trong khoảng 0,5°. Các gờ ở cả bên trong và bên ngoài ống phải được loại bỏ, đồng thời đầu ống không được trầy xước, biến dạng và nhiễm bẩn.
Để lắp đặt số lượng lớn, có thể sử dụng máy lắp ráp trước ống sắt chuyên dụng để kiểm soát độ sâu tiếp xúc của ống sắt và cải thiện tính nhất quán của quá trình lắp đặt. Đối với các lắp đặt riêng lẻ, đai ốc có thể được siết chặt theo quy trình lắp đặt đã chỉ định, chẳng hạn như siết chặt bằng tay, sau đó là xoay bổ sung có kiểm soát, với quy trình chính xác được xác định theo hướng dẫn của nhà sản xuất phụ kiện.
Khi đai ốc được siết chặt, lực dọc trục sẽ đẩy ống nối vào đế hình nón 24° của thân khớp nối. Mép ống nối tiếp xúc với thành ống để tạo thành điểm giữ cơ học, trong khi tiếp xúc giữa ống nối và thân khớp nối góp phần tạo nên bề mặt bịt kín.
Sự gắn kết cơ học giữa vòng sắt và ống giúp duy trì kết nối dưới sự dao động rung và áp suất. Trong các ứng dụng thiết bị thủy lực và thiết bị di động, việc chuẩn bị ống, lựa chọn phụ kiện và mô-men xoắn lắp đặt chính xác vẫn rất cần thiết để đạt được hiệu suất ổn định lâu dài.
Một kết nối ống sắt được lắp đặt đúng cách có thể được tháo rời và lắp lại để bảo trì mà không cần hàn hoặc cắt toàn bộ đường ống. Tính năng này rất hữu ích cho các thiết bị cần kiểm tra định kỳ, thay thế linh kiện hoặc vệ sinh đường dây.
Sau khi tháo rời, phải kiểm tra lưỡi cắt của ống sắt, thân khớp nối, ren đai ốc và khu vực tiếp xúc với ống. Nếu vòng đệm bị mòn hoặc biến dạng rõ ràng hoặc nếu ren đai ốc bị hỏng thì nên thay thế. Rãnh ống sâu hoặc không đều hoặc vết xước dọc trục cũng có thể yêu cầu phải loại bỏ phần ống bị ảnh hưởng trước khi thực hiện kết nối mới.
Trong thiết bị nhà máy lọc dầu, kết nối Ferrule Lắp có thể được sử dụng cho đường dẫn khí của thiết bị, đường lấy mẫu phân tích và đường tuần hoàn làm mát xung quanh lò phản ứng áp suất cao. Các ứng dụng khí đốt tự nhiên bao gồm các đường dây điều khiển thiết bị đo đạc của trạm và các kết nối chuyển tiếp ống áp suất cao tại các cơ sở nạp khí. Cấu hình thép không gỉ cũng có thể được xem xét cho các đường ống xử lý môi trường axit, kiềm hoặc nước muối khi vật liệu được chọn tương thích với môi trường.
Các ứng dụng vận tải đường sắt bao gồm đường ống phanh hơi và đường giảm chấn thủy lực được sử dụng trong các phương tiện tàu điện ngầm và đường sắt tốc độ cao. Máy móc xây dựng như cần cẩu xe tải và máy xúc có thể sử dụng kết nối ferrule trong các mạch điều khiển thí điểm thủy lực và hệ thống lái, nơi yêu cầu lắp đặt nhỏ gọn và khả năng chống rung.
Các thiết bị phân tích như máy sắc ký khí và máy sắc ký lỏng sử dụng ống có đường kính nhỏ để truyền khí và mẫu. Trong thiết bị dược phẩm, cấu hình thép không gỉ 316L có thể được sử dụng cho nước tinh khiết, nước pha tiêm và đường lấy mẫu hoặc chuyển hơi sạch khi hệ thống hoàn chỉnh được thiết kế cho các yêu cầu vệ sinh hiện hành.
Các ứng dụng phát điện bao gồm đường dầu bôi trơn tuabin và đường không khí làm mát cho thiết bị giám sát ngọn lửa nồi hơi. Trên tàu, các kết nối ống sắt nhỏ gọn có thể được sử dụng trong dầu nhiên liệu, dầu bôi trơn, nước ngọt và hệ thống đường ống khí nén, nơi không gian và khả năng tiếp cận bảo trì là quan trọng.
Ninh Hưng kiểm soát các kích thước quan trọng trong quá trình gia công CNC, bao gồm hình học hình nón, vùng tiếp xúc của ống sắt, kích thước ren và dung sai thành phần. Xử lý nhiệt và xử lý bề mặt có thể được kết hợp tùy theo vật liệu và hiệu suất cơ học cần thiết.
Đối với các ứng dụng yêu cầu số lượng lớn kết nối giống hệt nhau, quy trình kiểm tra và lắp ráp trước được tiêu chuẩn hóa giúp giảm sự khác biệt do cài đặt thủ công. Điều này đặc biệt hữu ích cho các thiết bị thủy lực, bảng điều khiển và cụm đường ống công nghiệp phức tạp.
Ninh Hưng vận hành một hệ thống kiểm tra và sản xuất nhà máy đã được thiết lập và cung cấp các sản phẩm theo khuôn khổ quản lý chất lượng ISO 9001: 2015. Kiểm soát vật liệu, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt và kiểm tra lần cuối được quản lý theo yêu cầu sản xuất đã xác định.
Việc tuân thủ CE và RoHS có thể được cung cấp cho các sản phẩm hiện hành và các dự án xuất khẩu. Kích thước, vật liệu, thông số kỹ thuật ren và yêu cầu hiệu suất của sản phẩm có thể được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của khách hàng liên quan đến DIN, GB và ASME tùy theo thị trường và ứng dụng dự định.
Việc kết nối phải sử dụng ống thép liền mạch chính xác với đường kính ngoài, độ dày thành, độ tròn và tình trạng bề mặt phù hợp. Đầu ống phải được cắt vuông góc với trục của nó, được làm sạch và làm sạch trước khi lắp đặt. Ống bị biến dạng hoặc hư hỏng thông thường có thể khiến ống sắt không thể tạo thành kết nối đáng tin cậy.
Các kết nối Ferrule được thiết kế để hỗ trợ tháo gỡ bảo trì và lắp ráp lặp đi lặp lại khi vận hành chính xác. Sau khi tháo ra, ống nối và đai ốc phải được kiểm tra xem có bị mòn hoặc biến dạng không, đồng thời phải kiểm tra khu vực gắn ống xem có rãnh hoặc vết trầy xước quá mức không. Các bộ phận bị hư hỏng cần được thay thế trước khi tái sử dụng.
Yêu cầu về nhiệt độ cần được xem xét cùng với việc lựa chọn vật liệu và cấu trúc bịt kín. Đối với nhiệt độ trên 250°C, sự giãn nở nhiệt có thể ảnh hưởng đến tải trước, do đó cần kiểm tra kết nối theo quy trình lắp đặt ở nhiệt độ cao của nhà sản xuất. Đối với nhiệt độ dưới -40°C, thép không gỉ austenit thường được ưa chuộng hơn thép cacbon vì độ bền ở nhiệt độ thấp. Đối với nhiệt độ khắc nghiệt trên 450°C, có thể cần phải có cấu trúc bịt kín hoàn toàn bằng kim loại và hợp kim nhiệt độ cao phù hợp.
Cấu hình ferrule đơn EO, ferrule đôi EO-2 và cấu hình Ferulok của Mỹ có hình học ferrule khác nhau, hệ thống ren, kích thước hình nón và đặc điểm lắp đặt. Chúng không nên được trao đổi trực tiếp. Việc lắp ráp phụ kiện hoàn chỉnh phải được lựa chọn theo tiêu chuẩn đường ống được hệ thống sử dụng, chẳng hạn như các thông số kỹ thuật liên quan đến DIN, GB hoặc ASME.
Ninh Hưng cung cấp các sản phẩm Lắp Ferrule cho các ứng dụng đường ống thủy lực, khí nén, thiết bị đo đạc và công nghiệp, kết hợp gia công chính xác, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt và lắp ráp linh kiện trong hệ thống sản xuất tại nhà máy của mình. Với các cấu trúc ferrule, kích thước ống, vật liệu và tiêu chuẩn ren khác nhau có sẵn, Nhà cung cấp có thể hỗ trợ cả cấu hình tiêu chuẩn và các yêu cầu tùy chỉnh dựa trên bản vẽ, mẫu và điều kiện ứng dụng.