Các bộ phận gia công CNC trực tiếp tại nhà máy với sự hỗ trợ thiết kế tùy chỉnh

Ninh Hưnglà Nhà sản xuất chuyên nghiệp chuyên sản xuất linh kiện kim loại có độ chính xác cao. Là Nhà cung cấp đáng tin cậy cho các thiết bị công nghiệp, phụ tùng ô tô, hệ thống kiểm soát chất lỏng và ngành công nghiệp máy móc chính xác, chúng tôi vận hành một Nhà máy tiên tiến được trang bịgia công CNCtrung tâm, máy tiện và thiết bị kiểm tra

Các loại quy trình gia công

Quá trình tiện CNC

Tiện CNC chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận hình trụ và quay. Trong quá trình gia công, phôi quay trong khi dụng cụ cắt thực hiện các chuyển động được kiểm soát để xử lý đường kính ngoài, lỗ bên trong, mặt cuối, rãnh và ren. Quá trình này được áp dụng rộng rãi cho trục, ống lót, đầu nối, bộ phận van và phụ kiện chính xác đòi hỏi độ chính xác về kích thước ổn định.

Quy trình phay CNC

Phay CNC sử dụng các dụng cụ cắt quay để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt phôi. Nó có thể xử lý các bề mặt phẳng, túi, khe, cấu trúc cong và cấu hình phức tạp. Phay thường được sử dụng cho thân van, vỏ bơm, vỏ cơ khí và các bộ phận tùy chỉnh yêu cầu tính năng gia công đa hướng.

Khoan và khai thác CNC

Khoan và khai thác CNC là các quy trình chuyên biệt để tạo ra các lỗ và ren bên trong chính xác. Với hệ thống thay dao tự động, một máy có thể hoàn thành các nguyên công khoan, doa, khoét lỗ và tarô, giảm thời gian xử lý thứ cấp và cải thiện tính nhất quán của lắp ráp.

Gia công đa trục

Trung tâm gia công bốn trục và năm trục cho phép chuyển động đồng thời theo nhiều hướng. Khả năng này cho phép tạo ra các bề mặt cong phức tạp, các lỗ nghiêng và các cấu trúc khó tiếp cận đồng thời giảm các lỗi định vị lặp lại do nhiều thiết lập gây ra.

Gia công kiểu Thụy Sĩ

Gia công kiểu Thụy Sĩ được thiết kế cho các bộ phận có độ chính xác dài và đường kính nhỏ. Thông qua các hoạt động tiện và phay kết hợp, nó có thể hoàn thành gia công đường kính ngoài, lỗ bên trong, khoan chéo, xẻ rãnh và các tính năng khác trong một quy trình liên tục. Nó được sử dụng rộng rãi cho các thiết bị y tế, dụng cụ và đầu nối chính xác.

Năng lực sản xuất

Kiểm soát chính xác

Khả năng Gia công CNC của NINGXING cho phép dung sai kích thước tiêu chuẩn khoảng ± 0,01mm, trong khi gia công chính xác có thể đạt được dung sai xuống tới ± 0,003mm tùy thuộc vào vật liệu, hình học và yêu cầu kiểm tra. Độ nhám bề mặt có thể đạt Ra 0,4μm để có quy trình hoàn thiện phù hợp.

Phạm vi thiết bị

Nhà máy được trang bị máy tiện CNC giường nghiêng, trung tâm gia công ba trục và bốn trục, trung tâm gia công năm trục, máy kiểu Thụy Sĩ và thiết bị mài trụ CNC. Phạm vi gia công bao gồm các đường kính thành phần từ Φ5mm đến Φ500mm và chiều dài gia công tối đa lên tới 3.000mm.

Khả năng tương thích vật liệu

Ninh Hưng hỗ trợ gia công các vật liệu kỹ thuật khác nhau, bao gồm thép không gỉ 304/316L, thép carbon, đồng thau, hợp kim nhôm, hợp kim titan, nhựa kỹ thuật như PEEK và PTFE, và các hợp kim gốc niken bao gồm Inconel. Lựa chọn vật liệu có thể được tối ưu hóa theo hiệu suất cơ học, khả năng chống ăn mòn và yêu cầu ứng dụng.

Quản lý độ chính xác gia công

Tính nhất quán về chiều

Không giống như các phương pháp gia công thủ công truyền thống phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm của người vận hành, gia công CNC sử dụng các hướng dẫn được lập trình để kiểm soát đường cắt và các thông số xử lý. Cùng một chương trình có thể tái tạo nhiều lần các thành phần giống hệt nhau, đảm bảo chất lượng ổn định trên các lô sản xuất khác nhau.

Sản xuất linh kiện phức tạp

Thiết bị CNC tiên tiến cho phép các nhà sản xuất sản xuất các bộ phận có cấu trúc phức tạp đòi hỏi nhiều nguyên công gia công. Ví dụ điển hình bao gồm thân van thủy lực, vỏ máy bơm, đầu nối chính xác và cụm cơ khí có các tính năng bên trong phức tạp.

Ưu điểm sản xuất

Độ lặp lại cao

Quá trình sản xuất được kiểm soát theo chương trình đảm bảo rằng mỗi bộ phận đều tuân theo cùng một quy trình gia công. Điều này làm giảm sự khác biệt về kích thước giữa các lô và mang lại khả năng thay thế đáng tin cậy cho các ứng dụng lắp ráp.

Sản xuất linh hoạt

Các chương trình CNC có thể được sửa đổi, lưu trữ và tái sử dụng theo các yêu cầu sản phẩm khác nhau. Từ phát triển nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt, cùng một nền tảng thiết bị có thể nhanh chóng thích ứng với các thiết kế khác nhau, khiến nó phù hợp với các dự án sản xuất tùy chỉnh.

Giảm các bước xử lý

Các trung tâm gia công hiện đại được trang bị bộ thay dao tự động có thể tích hợp các nguyên công phay, khoan, doa và tarô vào một thiết lập. Đối với các bộ phận phức tạp như thân van và các bộ phận máy bơm, điều này làm giảm việc di chuyển máy và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

Kiểm tra chất lượng

Giám sát quá trình

Máy CNC hiện đại có thể giám sát các thông số cắt, độ mòn của dụng cụ và sự thay đổi kích thước trong quá trình sản xuất. Thông qua hệ thống bù dao và ghi dữ liệu sản xuất, độ ổn định gia công và khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm có thể được cải thiện.

Kiểm tra lần cuối

Ninh Hưng áp dụng các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt bao gồm kích thước, chất lượng bề mặt, xác minh vật liệu và các yêu cầu chức năng. Thiết bị kiểm tra và quy trình được kiểm soát giúp đảm bảo rằng các bộ phận hoàn thiện đáp ứng bản vẽ và thông số kỹ thuật của khách hàng.

Trường ứng dụng

Linh kiện kiểm soát chất lỏng

Ninh Hưng cung cấp Gia công CNC cho thân van thủy lực, ống van và ống bọc van, trong đó các lỗ bên trong chính xác, hình trụ và góc hình nón bịt kín rất quan trọng đối với hiệu suất hệ thống. Các phụ kiện ống bằng thép không gỉ và đồng thau, các phụ kiện ống sắt và đầu nối chuyển tiếp cũng yêu cầu gia công chính xác các ren, bề mặt hình nón và rãnh bịt kín. Thân bơm, vỏ bơm và mặt bích có thể được gia công với các mặt cuối và lỗ lắp chính xác cho hệ thống chất lỏng chịu áp lực.

Phụ tùng ô tô và năng lượng mới

Các ứng dụng ô tô bao gồm gia công chính xác các khớp tay lái, kẹp phanh, trục bánh xe, khối xi lanh động cơ và đầu xi lanh. Đối với các phương tiện sử dụng năng lượng mới, Gia công CNC có thể được sử dụng cho vỏ động cơ, hộp điều khiển điện tử và các bộ phận cấu trúc mô-đun pin, nơi yêu cầu định vị lỗ chính xác và tính nhất quán về kích thước.

Linh kiện hàng không vũ trụ

Các ứng dụng hàng không vũ trụ bao gồm các bộ phận của thiết bị hạ cánh, đĩa tuabin, cánh quạt và các đầu nối cấu trúc được sản xuất từ ​​​​hợp kim titan và hợp kim nhiệt độ cao. Các bộ phận chính xác khác như vỏ tên lửa, bộ phận dẫn sóng radar và bộ phận điều hướng quán tính có thể yêu cầu dung sai hình học nghiêm ngặt và tính toàn vẹn bề mặt được kiểm soát trong quá trình gia công.

Bộ phận y tế và dụng cụ

Các ứng dụng y tế bao gồm dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép chỉnh hình và cấy ghép nha khoa đòi hỏi kích thước chính xác và chất lượng bề mặt được kiểm soát. Các bộ phận chính xác được sử dụng trong máy sắc ký, máy quang phổ khối và thiết bị kiểm soát dòng khí y tế cũng có thể liên quan đến các lỗ có đường kính nhỏ và các cấu trúc vừa khít yêu cầu xử lý CNC chính xác.

Yêu cầu thiết kế phần

Thông tin bản vẽ

Đối với dự án Gia công CNC, khách hàng nên cung cấp bản vẽ kỹ thuật 2D cuối cùng ở định dạng PDF hoặc DWG cùng với mô hình 3D ở định dạng STEP, IGES hoặc X_T nếu có. Bản vẽ phải xác định rõ kích thước, dung sai, tham chiếu chuẩn, độ nhám bề mặt, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt và các yêu cầu kỹ thuật đặc biệt khác.

Phân bổ dung sai

Không phải mọi kích thước đều cần mức dung sai giống nhau. Để sản xuất tiết kiệm chi phí, dung sai chặt chẽ hơn thường nên tập trung vào các khu vực chức năng như bề mặt lắp ráp, vị trí ổ trục và bề mặt bịt kín, trong khi các kích thước không tới hạn có thể sử dụng dung sai chung thích hợp. Điều này cho phép quá trình gia công cân bằng giữa độ chính xác, thời gian sản xuất và chi phí sản xuất.

Kế hoạch sản xuất

Nguyên mẫu cho hàng loạt

Ninh Hưng hỗ trợ sản xuất từ ​​nguyên mẫu đơn chiếc và lô nhỏ đến đơn hàng số lượng lớn hơn. Sau khi chương trình gia công đã được xác minh, quy trình kỹ thuật số tương tự có thể được sử dụng lại cho lần sản xuất tiếp theo, cho phép khách hàng chuyển từ phát triển sản phẩm sang sản xuất lặp lại mà không cần phải xây dựng lại toàn bộ quy trình.

Lập kế hoạch sản xuất

Các cấu hình máy khác nhau được chọn theo kích thước thành phần, hình học và số lượng đặt hàng. Một máy tiện CNC có thể sản xuất khoảng 300–800 chiếc mỗi ngày cho các bộ phận phù hợp, trong khi sản xuất nhiều máy và nhiều ca có thể được sắp xếp cho các đơn hàng lớn hơn hoặc khẩn cấp tùy thuộc vào độ phức tạp của bộ phận và yêu cầu kiểm tra.

Kiểm soát công cụ và quy trình

Quản lý tuổi thọ công cụ

Sự mài mòn của dụng cụ có thể ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và độ ổn định của sản xuất. NINGXING sử dụng quy trình quản lý tuổi thọ dụng cụ để theo dõi khoảng cách cắt hoặc số lượng sản xuất và sắp xếp thay thế dụng cụ trước khi hao mòn quá mức gây ra sai lệch kích thước hoặc lỗi lô.

Quản lý chất lỏng cắt

Quản lý chất lỏng cắt cũng được xem xét trong quá trình lập kế hoạch sản xuất. Có thể sử dụng chất lỏng cắt theo định hướng môi trường, hệ thống cung cấp và lọc tập trung khi thích hợp để kéo dài tuổi thọ của chất lỏng, duy trì điều kiện gia công và giảm phát sinh chất thải.

Dịch vụ sản xuất tùy chỉnh

Sản xuất dựa trên bản vẽ

Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ, mô hình 3D, mẫu và thông số kỹ thuật để sản xuất linh kiện theo yêu cầu. Trước khi sản xuất, NINGXING có thể xem xét vật liệu, dung sai, trình tự gia công, yêu cầu về dụng cụ và những khó khăn tiềm ẩn trong sản xuất để xác định các phương pháp xử lý phù hợp.

Tối ưu hóa quy trình

Đối với các bộ phận phức tạp, chiến lược gia công có thể được tối ưu hóa theo số lượng thiết lập, khả năng tiếp cận công cụ, loại bỏ vật liệu và dung sai yêu cầu. Thiết bị đa trục có thể giảm việc kẹp lặp lại đối với các bộ phận có nhiều bề mặt góc cạnh, trong khi máy kiểu Thụy Sĩ có thể tích hợp một số thao tác cho các bộ phận có độ chính xác nhỏ.

Chứng nhận chất lượng

Hệ thống chất lượng

Ninh Hưng vận hành các hoạt động sản xuất và kiểm tra của mình theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2015. Kiểm soát quy trình bao gồm chuẩn bị vật liệu, gia công CNC, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, kiểm tra kích thước và xác minh sản phẩm cuối cùng.

Tuân thủ xuất khẩu

Đối với các sản phẩm và dự án hiện hành, NINGXING có thể cung cấp tài liệu tuân thủ CE và RoHS theo yêu cầu của khách hàng và thị trường đích. Giấy chứng nhận vật liệu, báo cáo kiểm tra và các tài liệu chất lượng khác cũng có thể được sắp xếp khi được quy định trong đơn đặt hàng hoặc thỏa thuận kỹ thuật.

Câu hỏi thường gặp

Khi nào gia công CNC phù hợp hơn?

Sự phù hợp về mặt kinh tế của Gia công CNC phụ thuộc vào hình dạng bộ phận, số lượng, yêu cầu dung sai và số lượng nguyên công liên quan. Gia công thủ công có thể thực tế đối với một số công việc đơn giản nhất định, trong khi xử lý CNC ngày càng trở nên hữu ích khi các bộ phận yêu cầu sản xuất lặp lại, nhiều thao tác, hình học phức tạp hoặc kiểm soát kích thước nhất quán.

Tôi nên gửi những tập tin gì?

Thông tin kỹ thuật ưu tiên bao gồm bản vẽ 2D cuối cùng với kích thước và dung sai hoàn chỉnh, cùng với mô hình CAD 3D nếu có. Khách hàng cũng nên chỉ định loại vật liệu, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, các kích thước quan trọng, yêu cầu về ren và mọi tiêu chuẩn kiểm tra áp dụng cho bộ phận.

Làm thế nào có thể kiểm soát chi phí gia công?

Chi phí sản xuất bị ảnh hưởng bởi việc sử dụng vật liệu, thời gian gia công, yêu cầu dung sai, độ hoàn thiện bề mặt, dụng cụ và số lượng sản xuất. Việc tránh các dung sai chặt chẽ không cần thiết và tập trung các yêu cầu về độ chính xác vào các bề mặt chức năng có thể giảm thời gian xử lý mà không ảnh hưởng đến hiệu suất lắp ráp hoặc bịt kín quan trọng.

Sự mài mòn của dụng cụ ảnh hưởng đến các bộ phận như thế nào?

Khi dụng cụ cắt bị mòn, độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt có thể thay đổi dần dần. NINGXING sử dụng quy trình thay thế và giám sát tuổi thọ dụng cụ để giảm nguy cơ mài mòn dụng cụ quá mức ảnh hưởng đến các lô sản xuất. Đối với các bộ phận quan trọng, tần suất kiểm tra cũng có thể tăng lên tùy theo yêu cầu về chất lượng của khách hàng.

Các bộ phận phức tạp có thể được gia công trong một lần thiết lập không?

Một số thành phần phức tạp có thể được hoàn thành trong một lần thiết lập khi có sẵn thiết bị và dụng cụ đa trục phù hợp. Các trung tâm gia công bốn trục và năm trục có thể giảm số lượng thao tác định vị lại cho các bộ phận có bề mặt góc cạnh, khoang sâu và tính năng đa hướng. Chiến lược thiết lập thực tế phụ thuộc vào hình dạng thành phần và các yêu cầu về dung sai.

Ninh Hưng cung cấp dịch vụ Gia công CNC cho các bộ phận kim loại tùy chỉnh, kết hợp tiện CNC, phay, khoan, khai thác, gia công nhiều trục, khả năng gia công và mài kiểu Thụy Sĩ. Với việc xem xét bản vẽ, lập kế hoạch quy trình, sản xuất chính xác và kiểm tra chất lượng được tích hợp trong Nhà máy của mình, Nhà cung cấp hỗ trợ phát triển nguyên mẫu, đặt hàng lặp lại và sản xuất hàng loạt cho các ứng dụng kiểm soát chất lỏng, ô tô, năng lượng mới, hàng không vũ trụ, y tế và thiết bị chính xác.